导热油用锥型流量计

 导热油用锥型流量计是一种新型的可精确测量各种雷诺数的高精度流量计，可满足各种介质的应用条件要求其操作原理同其它各种类型的差压原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒定理，锥形流量计由于具有独1无2的设计结构，因而性能更优。V锥流量计是在管道中心处悬挂一锥形节流件，锥形件阻碍介质的流动，重塑流速曲线,在锥形性的下游可立即形成低压区，管道上游的正压同经节流件节流后的下游的负压之间有一差压,将正、负压用取压口取出，正压口位于管道的上游，负压口位于锥体的末端，通过测量两者之间差压,根据伯努力方程即可计算出管道中的流量，锥体位于管线中心，可对所测介质的流速曲线进行优化,因此测量精度高。

导热油用锥型流量计技术性能：                                           

1.准确度优于实测流量的 ±0.5%, 其不确定度从 ±0.118% 到 ±0.203% 不等，其离散度在 ±0.55% 以内；

2.有 10:1 以上的量程比，且检定准确度的现场再现性高，配套选用高性能的差压变送器量程比可达 20:1 ，配用本公司的流量积算仪通过对差压线性的修正使量程可达 30:1 ，且震动和电磁干扰不影响仪表准确度的再现；

3.重复性优于 ±0.1% ，并且具有长期的稳定性；

4.安装时所要求直管段很短甚至不需要 , 上游要求 0 至 3D, 下游要求 0 至 1D ；不需要在其上游安装流动调整器；

5.由于压损小，具有*的测量灵敏度（分辨率），负压端 2.5 毫米水柱（约 25Pa ）的压力（水柱高度还不到普通玻璃板的厚度），就可以检测到。因而除了测量大流量外可测量极小的流量，如烟道气等；

6.流量计结构设计是流体扫过型结构，因而具有自洁功能，因而不可能截留流体中任何夹带的气，液或固相污物 , 非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等；

7.无可动部件，其特殊设计的 V 锥体可以减弱被测压力（差压）场中脉动（振荡）的幅值，从而减小差压信号中的噪声；

8.流体流过具有特殊形状结构的锥体时，会在其节流边缘处形成边缘处形成边界层效应，因此极大地减少了它被磨损的可能性，也可以说是不磨损型的节流件

功能说明:

◆精度高：+-0.5%，当定制β<0.55的V锥体时，zui高精度可达+-0.1%

◆重复性好：0.1%

◆永jiu压损小：只有孔板的1/3～1/2

◆输出差压稳定：V锥体尾部负压端波动小

◆测量下限低：输出差压zui小值25Pa

◆量程比宽：可达10：1～50：1

◆具有自整流功能：可测混相流

◆具有自清扫功能：无杂物滞留，适用于脏污流测量

◆长期稳定性好：流体被逐渐收缩到管道内边壁，对V锥体磨损小

产品特点:

◆V锥流量计显著改善了传统差压流量计的使用局限，提高了精确度和重复性

◆安装时几乎无直管段要求，自清洗功能，适用于容易结垢的脏污介质，气液两项测量是一种接近理想状态的节流装置。

◆前后直管段要求较短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。

◆精度高，差压输出值可实现±0.1% 的重复性，压损小，仅为孔板的1/2-1/3。

◆V锥体后缘产生旋涡小，差压输出稳定，波动小

◆V锥体受到流体的冲刷，无杂物滞留。

技术参数:

◆公称压力 ：≤16MPa; zui大≤42.0MPa

◆工作温度 ：-40℃～600℃

◆环境温度 ：-40℃～60℃

◆相对湿度 ：5%～90%

◆流量计精确度 ：±0.5%、±1.0%、±1.5%

◆重复性 ：0.15%、0.33%、0.5%

◆范围度（量程比）：10：1

◆适用雷诺数 ：8000～1×107

◆结构形式 ：法兰连接型、对夹型、特殊（按用户需求）

◆安装直管段长度 ：一般上游1～3D，下游0.5～1D

◆材质 ：碳钢、SUS304、SUS316L、其它

◆流向 ：水平、垂直、其它

◆等效直径比 ：0.45～0.85

 被测介质的名称；·管道口径；使用场合；介质状态、温度和压力；刻度流量、最大流量、最小流量；工艺管线管径和材质，具体的安装要求。

型号注解：V锥流量计，DN200，测量介质为：蒸汽，法兰连接，表体和V锥体材质均为304不锈钢，介质温度400 度，额定压力1.0MPa,法兰取压，配套高温型安装附件（截止阀一个，三阀组一个，冷凝管及冷凝器，引压管二根）。

一套完整的V锥流量计包含：V锥流量传感器、差压变送器、安装附件、安装法兰及紧固件（多自配）,流量积算仪

根据您的工况选型报价.

适用范围：1、蒸汽的测量

3、轧钢厂排出的高温废气的测量

5、焦炉煤气的测量

                           7、混合气、固液混合物的测量

 导热油用锥型流量计主要优势特点 

形成*的局部收缩，压力损失小,只有几千帕，甚至零点几千帕的压力损失。锥体使流体轴对称地向管壁逐渐收缩，逐渐扩散的边壁节流，而锥体位于管道的中心轴线上，而有效的作用于高速中心区，在相同条件下，V锥的压损为孔板的25%，差压为孔板的50%，能耗小。 

由于V锥流量传感器采用“内壁逐渐收缩式”的节流方式，使得在下游侧产生的静压是高频低幅值的信号（喘流），而不是孔板等老式差压流量计量产生的是低频高幅值的信号，这使得差压变送器测量出的差压△P是低躁声的非常稳定的信号，如果在躁声大的背景下，差压变送器是没法测量出低压力，小流量的压力信号的。

自动整流功能。安装所需要的直管段短：前直管段只需要0～3D，后直管段只需要0～1D。直管段要求低。V形锥的圆锥形使流体的流动分散，从而使速度分布更平坦，尖形的锥体其本身就是一个流动调整器，能有效减弱速度分布中的凸形形状。使流体速度分布符合要求，有效减少上游直管的要求。 

不堵塞不粘附，可以测量赃污流体的流量。由于锥体位于轴中心的流体的高速中心区，流体中所夹带的液滴，气泡，固体颗粒物会被自动清扫到管道下游，特别是在连续使用的状况下。 

耐磨损，具有长期稳定性，不需要重复标定。  由于V形锥是一个尖形体，确保没有流体直接冲击它的下游边缘，使磨损减少，这样确保流量计的 可靠性，减少维护工作量，并延长仪表的检定周期。 

压缩空气、饱和蒸汽等气体采用孔板测量时，孔板前常有积水，影响测量精确度。解决该问题的方法通常是将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圈缺孔板或偏心孔板。而锥体位于轴中心的流体的高速中心区的结构特点可以根本解决节流件前积水的问题，而又因为这是其固有的特点而 无需特制或特别处理，所以不会对测量造成任何不确定性。 

技术规格 

  2、使用范围：广泛运用于油，水，气，汽各种流体，特别是一些高温高压，脏污介质的测量，明显强于其它的仪表  

  4、重复性：0.1% 

  6、工作温度：-40～700C° 

  8、量程比：通常为10：1，选用合适的差压变速器可达60：1 

  10、适用介质：几乎适用于所有气体、液体介质 

  12、结构材料材质：管道，表体法兰及V锥体可提供多种材质供用户选择，来满足不同工况的需要 

  14、防爆等级（差压变送器）：隔爆、本安、不防爆可供选择（差压变送器） 

  16、输出信号（差压变送器）：4～20mA或HART协议 

 设计制造引用标准 

        V锥流量传感器设计制造引用的规范性标准文件有： 

         GB/T2624.1-2006，GB/T2624.2-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》 

         出厂检定标准参照JJG640—1994《差压式流量计检定规程》执行 

 外形结构图：

 

 

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        1、注意流量计的流向，不要装反。 

        3、差压变送器的高低压口不能装反。 

        5、测量气体时，要防止气体中可能含有的液体进入并积存在导压管和变送器测量室内。 

        7、差压变送器安装位置应远离电噪声，如大功率变压器、电动机、电焊机和强电源。仪表附近不能有射频干扰，否则会干扰差压变送器的正常工作。 

        9、流量计避免安装在架空的长细管道上，若必须安装时，必须对安装流量计的部分进行管道固定。 

                气体蒸汽的测量是流量测量难度比较大的一项工作，蒸汽的热力性质比理想复杂，蒸汽的热力性质至今还不能单纯用理论方法来求得其规律， 很多情况下都是采用实验的方法得出一些数据来总结一些公式，而且蒸汽的测量精度不高(GB/T17167企业能源计量器具性能要求中，对贸易结算的蒸汽准确度要求是+/-2.5%)，对安装的要求尤为严格，一般安装的原则是：A）变送器的位置在任何情况下都要低于冷凝罐。B）冷凝 罐及液相导压管内*是温度相同的液体状态。C）汽相导压管流路畅通且管内以汽相为主。 

         （1）测量液体流量时，取压口应向下倾斜45° ，或水平位置，防止液体里的气体和积存在导压管内或差压变送器测量室内对测量带来误差。 

 

投用前的准备工作 

2、当介质为蒸汽时，应当待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表，防止蒸汽未冷凝时开表出现振荡现象，引起损坏传感器膜盒。 

 零位迁移完毕后，缓慢打开高、低压，一次截止阀，逐步让蒸汽进入导压管，利用导压管及冷凝器冷却蒸汽（也可以采取用喷淋冷水的方法进行 冷却，或事先通过冷凝罐往导压管内充冷水）,待导压管内蒸汽全部冷凝成水后，打开三阀组的高、低压取压阀，关闭平衡阀。必须确保蒸汽进入 传感器室的温度要控制在100℃以内。运行中不得开启平衡阀，否则高温蒸汽降烧毁膜盒和三阀组。