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品牌 | 瑾熙 | 精度等级 | 1 |
---|---|---|---|
适用介质 | 气体,液体,热水,冷水,蒸汽 | 款式 | 电子带数显 |
转换器形式 | 一体式 | 公称直径 | 15-2200mm |
压力范围 | 中压 | 工作压力 | 40Mpa |
流量测速范围 | 0-99999kg/h | 温度范围 | 中温 |
工作温度 | -40-550℃ | 防爆标志 | EX |
产地 | 国产 | 加工定制 | 否 |
质保 | 2年 |
主要特点:
1.结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠 。
2.安装简单,维护十分方便。
3.检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
4.输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点飘移,精度高。
5.测量范围宽,量程比可达1:10。
6.压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
7.在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8.应用范围广:蒸汽(饱和蒸蒸汽),气体(空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、化学
在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街,如图(一)所示。
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:
式中:
St-斯特罗哈尔数(无量纲数)
d-旋涡发生体的宽度
N=脉冲个数
仪表口径的确定和安装设计
一.适用流量范围和仪表口径的确定
(一)参比条件下空气及水的流量范围,见表(二),参比条件如下:
2.液体:常温水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
1. 明确以下工作参数。
(2)工作状态的最小、常用、最大流量
(4)工作状态下介质的粘度
2. 涡街流量仪表测量的是介质的工作状态体积流量,因此应先根据工艺参数求出介质的工作状态体积流量,相关公式如下:
公式(3)
Qv: 介质在工况状态下的体积流量(m3/h)
Qo: 介质在标准状态下的体积流量(Nm3/h)
ρ: 介质在工况状态下的密度(kg/m3)
P: 工况状态表压(MPa)
由密度决定的工况可测下限流量:
由运动粘度决定的线性下限流量:
Qρ:满足旋涡强度要求的最小体积流量(m3/h)
Qυ:满足最小雷诺数要求的最小线性体积流量(m3/h)
Q0: 参比条件下仪表的最小体积流量
υ:工作状态下介质的运动粘度(m2/s)
通过公式(6)、(7)计算出Qρ和Qν。比较Qρ和Qν,确定流量仪表可测下限流量和线性下限流量:
Qυ≥Qρ:可测流量范围为Qρ~Qmax , 线性流量范围为Qυ~Qmax
Qρ~Qmax
5.当用户测量的介质为蒸汽时,常采用的计量单位是质量流量,即:t/h或Kg/h。由于蒸汽(过热蒸汽和饱和蒸汽)在不同温度和压力下的密度是不同的,因此蒸汽流量范围的确定可由公式(8)进行计算得出
式中:
ρ0:1.205kg/m3
Δp= CdρV2/2 公式(9)
ρ:工况介质密度(kg/m3)
p≥2.7Δp+1.3p0 公式(10)
Δp: 压力损失(Pa)
Po:流体的蒸汽压力 (Pa绝压)
8.涡街流量计不适合测量高粘度液体。当计算出的可测流量下限不满足设计工艺要求时,应该考虑选用其它类型流量计。
9.通过计算如果有两种口径都可满足要求,为了提高测量效果、降低造价,应选用口径较小的表。应该注意的是,尽可能使常用量处在流量范围上限的1/2~2/3
选型举例:
某压缩空气,标况流量范围为QN=1200-12000Nm3/h,压力P=0.7Mpa(表压),温度t=30℃。试确定流量计口径。
由公式(3):
Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/(P +0.1)
=157(m3/h)
步骤二:根据使用工况流量范围157-1570m3/h,查表(二),满足下限流量条件的流量计为DN80 、DN100和DN125,考虑到上限流量1270m3/h及使用效果和经济成本,初选DN100, DN100流量计的工况流量范围是100-1700m3/h,接近使用流量范围,初选DN100流量计,但应具体核算DN100流量计在该工况条件下的可测下限流量。核算DN100流量计在该工况条件下的可测下限流量:
即,流量计在该工况条件下的可测下限流量是37.46m3/h,远小于要求的工况下限流量157m3/h,确定选用DN100流量计。
测量介质为过热蒸汽,蒸汽温度为320℃,压力为1.5MPa(绝压),流量范围为3t/h~25t/h, 试 确定流量计口径。
步骤二:根据等效参比流量范围765-6379m3/h,查表(二),比较适合该流量范围为DN200口径。
仪表的安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
1. 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
3. 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
5. 仪表安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
(二) 仪表管道安装要求:
1. 上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3. 测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,见图(七)。D为仪表工称口径,单位:mm
5. 测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图(四)a所示
如图(四)b所示
8. 测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。
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