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现场显示型涡街流量计

简要描述:现场显示型涡街流量计 是根据卡门涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。

  • 产品型号:LUGB
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-10-08
  • 访  问  量:52

详细介绍

品牌其他品牌精度等级1
适用介质气体,液体,蒸汽款式电子带数显
转换器形式一体式公称直径15-300mm
压力范围中压工作压力40Mpa
流量测速范围0-99999kg/h温度范围中温
工作温度550℃量程比1:10
防爆标志EX产地国产
加工定制质保1年

介绍


 


现场显示型涡街流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计   。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品,实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。  

原理


 


在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

现场显示型涡街流量计是根据卡门涡街原理(Kármán Vortex Street)测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。


技术指标



           测量介质: 气体、液体、蒸汽

  • 连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式
  • 口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
  • 法兰连接式口径选择 100,150,200
  • 流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s;液体0.5~7m/s。
  • 正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2; 蒸汽流量范围见表3。
  • 测量精度 1.0级 1.5级
  • 被测介质温度:常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
  • 输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
  • 脉冲占空比约50%,传输距离为100m
  • 脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m
  • 仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
  • 材质 不锈钢,铝合金
  • 电源 DC24V或锂电池3.6V
  • 防爆等级 本安型iaIIbT3-T6,防护等级 IP65。

特点


 
  1. 结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
  2. 安装简单,维护十分方便。
  3. 检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
  4. 输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
  5. 测量范围宽,量程比可达1:10。
  6. 压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量。
检定周期为二年。
  • 涡街流量传感器应用内径范围为25-300mm(满管式)
  • 插入式涡街流量传感器应用内径范围为350-1200mm(插入式)。
  • 满管式测量液体精度为1%
  • 测量蒸汽和气体精度为1.5% 
  • 插入式测量液体精度为2%
  • 测量蒸汽和气体精度为2.5%
  • 被测介质温度为-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃(仅管式)
  • 输出信号为三线制电压脉冲,三线制4-20mA、二线制4-20mA。

功能

  1. 表体中同时集成温压补偿补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
  2. 全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
  3. 全新的数字滤1波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
  4. 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
  5. 全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。

安装要求

1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许最好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时,保温层最多不能超过支架高度的三分之一。
10、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。

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